EN 1822

Этот новый европейский стандарт основан на методах подсчета количества частиц, который удовлетворяет всем требованиям потребителей в различных областях. EN 1822:2009 отличается от предыдущей редакции (EN 1822:1998) тем, что включает следующее:
Альтернативный метод исследования непанельных фильтров типа H на протечки
Альтернативный метод исследования фильтров с использованием твердого, а не жидкого аэрозоля
Метод исследования и классификации фильтров, изготовленных из фильтрующего материала мембранного типа
Метод тестирования и классификации фильтров, изготовленных из синтетического фильтрующего материала

Основное отличие заключается в классификации фильтров класса H10-H12, которые стали маркироваться как E10-E12

В таблице показаны различные классификации высокоэффективных фильтров согласно EN 1822:

 Интегральное значениеЛокальное значение
 Класс фильтра
 Эфф-ность  %Протечка

%

 Эфф-ность %Протечка

%

E10 85 15 - -
E11 95 5 - -
E12 99,5 0,5 - -
H13 99,95 0,05 99,75 0,25
H14 99,995 0,005 99,975 0,025
U15 99,9995 0,0005 99,9975 0,0025
U16 99,99995 0,00005 99,99975 0,00025
U17 99,999995 0,000005 99,9999 0,0001

Описание классов фильтров:

  • EPA 10 - EPA 12: Эффективные воздушные фильтры
  • HEPA 13 - HEPA 14: Высокоэффективные воздушные фильтры
  • ULPA 15 - ULPA 17: Воздушные фильтры со сверхнизкой проникаемостью

Тестирование

Тестирование фильтров согласно EN 1822 обычно проводится с использованем пробы аэрозоля, которая может проходить через всю поверхность фильтра. Это перемещение пробы аэрозоля, или сканирование, приводит к измерению множества значений локальных эффективностей. Эти локальные эффективности используются для расчета полной эффективности фильтра или скорости утечки в определенной области фильтра. Полная эффективность обычно рассчитывается как интегральная величина, тогда как скорость утечки есть локальная величина.

Исследования проводятся на новых фильтрах при определенном номинальном расходе воздуха. Фильтры эффективностью выше U15 должны сканироваться с использованием специальной пробы. Тестирование фильтров класса H13 и H14 может проводиться с использованием масляной струи.

Тестирование фильтров включает следующие измерения:

  1. Перепад давления при номинальном расходе воздуха
  2. Полная эффективность при использовании наиболее проникающего размера частиц (MPPS)
  3. Местные эффективности при MPPS
  4. У фильтров класса H13 и выше не должно быть протечек больших, чем указано в таблице.

 

Компания Camfil производит фильтры MEGALAM (HEPA/ULPA), отвечающие наиболее жестким требованиям промышленности и стандартам заказчиков. Мы также тестируем компоненты фильтров на дегазацию, например выделение органических фосфатов из полиуретанововых уплотнителей. Твердые сферы из латекса или оксида кремния служат аэрозолем для тестирования фильтров для микроэлектроники, т.к. они обладают низким газоотделением. Компания Camfil  постоянно улучшает свою продукцию, что является залогом укрепления позиций на рынке фильтров высокой эффективности. Мы поддерживаем научно-исследовательские программы с нашими ключевыми поставщиками и тестируем фильтрующие материалы следующего поколения. Такие усилия позволяют нам предоставлять нашим клиентам высокоэффективные фильтры, удовлетворяющие их потребностям.

Компания Camfil была первой компанией, которая начала производить фильтры класса U17 с использованием волокон, содержащих малое количество бора, в качестве фильтрующей среды. Мы также производим мембранные фильтры класса U15 и выше.

Контакты

Свяжитесь с нами

Контактная информация
KEEP UPDATED!

Подписаться на информационный бюллетень Camfil